Att utveckla systematiska, kostnadseffektiva förpacknings- och fraktprocesser som säkerställer att produkter som lämnar din anläggning kommer fram säkert och säkert till en konsuments tröskel är ingen enkel uppgift.

Enligt vissa uppskattningar kan ett enstaka paket utsättas för 20-plus kontaktpunkter på resan till sin destination i e-handel, direkt till konsument (DTC) försörjningskedjan.Detta utökar potentialen för förpackningsfel, skadade varor och öppna returer.Med företag som i allt högre grad förlitar sig på direktuppfyllelsecenter (DFC) för att möta de skyhöga kraven, är det avgörande att uppnå effektivitet i genomströmningen och säkerställa säker förpackning samtidigt som lönsamma marginaler bibehålls.Det betyder att varje beslut, från att utvärdera fraktpriser till att välja förpackningsmaterial, har potentialen att göra eller bryta din resultat.

I den snabba DFC-miljön kan något så enkelt som ett fel på förpackningstejpen eller en osäker kartongförsegling leda till produktionsineffektivitet, produktskador, förlust eller stöld och i slutändan en besviken eller förvärrad kund.Men genom att vara uppmärksam på de tre tipsen nedan kommer du att vara bättre positionerad för att öka effektiviteten i förpackningslinjen, undvika kostsamma stillestånd ochsäkra dina paket ordentligt utan att offra din budget eller ditt rykte i processen.

Tips 1: Välj rätt tejp för automatisk höljeförsegling

Det bästa sättet att undvika bandfel är att se till att du använder rätt tejp för jobbet i första hand.Rightsizing innebär att du tar en närmare titt på din förpackningsoperation och i sin tur väljer rätt tejpkvalitet för den aktuella applikationen.Genom att överväga variabler som kartongstorlek, vikt och till och med din höljesförseglingsmiljö, kommer du att vara bättre lämpad att välja rätt kvalitet och måttband.

Tryckkänsliga förpackningstejper delas in i två huvudkategorier: akryl och smältlim.Även om båda är mångsidiga tejper som fäster bra på en mängd olika förpackningsmaterialytor, erbjuder smälttejp högre prestanda i automatiserade applikationer och mer hållbarhet för att klara kraven från enstaka paketförsändelser.

Inom kategorin smältförpackningstejp finns det två huvudnivåer som kan användas för automatiserad höljeförsegling: produktionskvalitet och heavy duty-kvalitet.Båda kvaliteterna är konstruerade med ett aggressivt, högklibbigt lim och överlägsen hållkraft för att hålla kartongförseglingarna intakta, men de är designade för olika förpacknings- och fraktmiljöer.Förpackningstejp av produktionskvalitet, som mäter 1,8 till 2,0 mils tjocklek, räcker för förpackningar med minimal exponering för hantering, frakt och lastbelastning.Kraftiga förpackningstejper, som är mer robusta vid 3 mils eller mer, är speciellt framtagna för stora, tunga förpackningar – inklusive överfyllda eller underfyllda kartonger – i krävande transportmetoder.

Tips 2: Identifiera möjligheter för förpackningsautomatisering

Eftersom en pålitlig arbetsstyrka är en av de mest betydande smärtpunkterna inom förpacknings- och fraktbranschen idag, går det inte att överdriva värdet som en automatiserad förpackningsoperation kan erbjuda i DFC-miljön.

Automatiserade höljeförseglingssystem erbjuder värdefulla effektivitetsvinster som minskar efterfrågan på manuellt arbete samtidigt som produktionen ökar.Automatiserade lösningar skapar också konsistens i höljets tätningsintegritet och tejpflikarnas längder, begränsar slöseri – allt detta förbättrar tillförlitligheten och lönsamheten för din höljeförsegling.

Är du osäker på om ett helt automatiserat tillvägagångssätt är berättigat för ditt företag?Fråga din leverantör av höljeförseglingslösningar hur du kan förbättra effektiviteten i dina förpackningsprocesser med ett halvautomatiskt tillvägagångssätt som effektiviserar specifika uppgifter samtidigt som du bibehåller de manuella processer som är avgörande för din unika förpackningsoperation.

Tips 3: Eliminera driftstopp i leveranskedjan

Enkelt uttryckt, det finns ingen tid för stillestånd i stora volymer direktuppfyllelsecenter.Så även om rätt storlek på ditt band och att identifiera möjligheter för automatisering är positiva steg mot att förbättra effektiviteten, realiseras fördelarna med dessa förändringar bäst när de kombineras med ett åtagande att minska stilleståndstiden inom din verksamhet.

Oavsett om det är stillestånd som orsakats av oväntade problem som otejpade fodral, avbrott i tejpen och kartongstopp, eller förutsägbara nedgångar som byten av bandrullar, kommer alla scenarion som stoppar din verksamhet att gå på bekostnad av din vinst.

Även om det inte finns något sätt att garantera att dessa typer av maskinfel inte kommer att uppstå, kan du mildra effekten de har på din verksamhet genom att implementera ett bandhanteringssystem som kan varna linjeoperatörer eller underhållspersonal synligt eller hörbart i realtid när de do.Detta kommer att tillåta ditt team att ta itu med problem omedelbart, innan de blir alltför ur hand.

Läs mer pårhbopptape.com